制造型企业的企业资源组成复杂，老板们一般都会有一套ERP管理系统来帮助他们将这些资源整合在一起，来改善企业内部流程。但是ERP系统的核心是以管理会计为目的，其他部门尤其是生产人员几乎无法参与进来，导致不用不行、用了更加焦虑。

ERP系统缺点

01 纯软件的ERP系统，往往只有会计人员、管理人员在使用，也往往只是关注了客户打款、财务做账，其他如库存、生产、配送几乎没有真实数据；看似庞大、复杂的管理功能，其实90%以上的功能都无法被使用，想用起来的代价更大，反复的培训、更多的投入，最终执行个把月，也是再没动力使用。

02 老板们想借助ERP系统，了解核心数据，或从中得到一些数据分析帮助，几乎无法从诸多复杂的数据中得到有效信息；大部分时候，系统是否启动在用，都是个未知数，剩下的只是财务需要时再找专业人员来临时维护使用。

03 软件产品，只有使用才有数据，但是生产人员往往没有这个条件，也一般不具备掌握这些复杂的电脑操作，这是ERP软件所无法规避的问题。

DFP系统优势

01 跟ERP系统只有极少部分人员能够参与不同；DFP终端99%以上的人都轻松参与。

02 跟ERP系统需要一个人大部分工作精力在上面不同；DFP终端只占用员工很少的数据输入、提交与反馈的时间。

03 因为全面的企业资源部门、人员使用，确保DFP全面的精准数据，保障系统完整、有效；而老板、决策者们，只需要极少量的数据分析结果，帮助他们快速决策。

数字化工厂计划终端-DFP

数字化工厂计划终端，是亨百自主研发生产的、以生产管理为核心的交互式计算机，结合物联网、生物识别、网络通讯等技术，完成对原料、成品的数字化，让使用人员快速操控，确保多部门、多工厂的互联互通。其核心关注：产品及原料的科学配置、生产任务的下达与精准执行、用数据来验证客户关系和销售趋势。

01 核心模块

核心模块包括原料管理、成品管理、客户关系、生产看板、交付发货以及员工考勤。

每个模块都可设定管理、使用人员，以确保相互之间的数据安全、操作权限，加上自带的AI指纹、人脸识别，使用人员快速身份验证、完成操作。

02 快速信息录入

用户可对原料、成品进行两级自定义分类，快速录入原料、成品的名称、规格、单价以及安全库存数量信息。

多模块之间信息同步，商务人员实时可见订单的生产进度、哪位生产人员负责；生产人员实时了解生产任务、交付时间、客户发货信息等，紧密衔接不出错。

03 分析决策

DFP不仅仅是帮助企业衔接、优化内部流程，更是提供少而精的数据分析，提供经营者有用的决策数据，提高企业竞争力。

两种款式

供您选择

可解决多种难题

多生产单元的难题

下单到哪个生产单元？货物现在在哪里加工？谁在负责？可通过集中管理平台，互联互通。

多原料库、多成品库

多仓库的建立、原料的合理分类与共享，商务人员对多成品库的数据掌握。

客户付款进度

商务人员录入订单的收款情况，发货端，确保发货严格按照公司财务决策进行。

多生产单元的衔接

上下成为供应链关系的生产单元，生产进度管控、最终交付保障，共赢关系的多生产单元之间的精准结算。

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杭州亨百信息科技有限公司

林先生 18605882681